为了确保塑料制品生产过程中的高效运作和产品质量，特制定以下车间管理制度。本制度旨在规范员工行为，明确岗位职责，提高工作效率，并保障安全生产。

一、生产计划与调度管理

1. 生产计划的制定应根据市场需求和公司战略目标进行合理安排。车间管理人员需定期召开生产会议，讨论并调整生产计划。

2. 车间调度员负责监控生产进度，及时发现并解决问题，确保生产任务按时完成。

3. 对于突发情况或紧急订单，应迅速启动应急预案，调整生产资源分配。

二、原材料及设备管理

1. 原材料入库时必须经过严格检验，合格后方可入库储存。仓库管理员需做好出入库记录，确保账物相符。

2. 生产过程中使用的设备应定期维护保养，保持良好运行状态。操作人员在使用前需检查设备是否正常工作。

3. 设备故障应及时报修，并由专业技术人员处理。未经许可不得擅自拆卸或修理设备。

三、工艺流程与质量控制

1. 每个工序的操作规程都必须严格按照标准执行，不得随意更改。新员工上岗前必须接受培训并通过考核。

2. 在线质量检测是保证产品质量的重要环节，质检人员需全程跟踪监督，发现问题立即反馈给相关部门整改。

3. 成品出厂前必须进行全面检测，包括外观、尺寸、性能等方面的要求。只有符合标准的产品才能允许发货。

四、安全文明生产

1. 所有员工进入车间必须穿戴好劳动防护用品，如工作服、手套等。禁止穿拖鞋或其他不合适的鞋子进入工作区。

2. 注意用电安全，避免湿手接触电器开关。下班后要关闭电源总闸，防止意外事故发生。

3. 保持工作环境整洁有序，定期清理垃圾杂物。严禁乱扔废弃物，破坏环境卫生。

五、奖惩措施

1. 对于表现优秀的个人或团队给予物质奖励或者公开表扬，以激励大家的积极性。

2. 凡违反规章制度的行为都将受到相应处罚，情节严重者将追究法律责任。

以上就是我们塑料生产车间的基本管理制度，请各位同事认真遵守执行。希望全体员工共同努力，把我们的车间建设成为更加先进高效的现代化生产基地！

请注意，在实际应用中还需结合具体情况进行适当修改和完善。